智能工厂，是造作业迈向高质量发展的时期坐标
。人生就是搏集团现有13家国度级“卓越级智能工厂”，覆盖水泥、玻纤、碳纤维、锂膜、玻璃等关键赛路
。从机械人集群的精准协同，到数字孪生驱动的全流程管控，再到数据贯通下的“无人为厂”——每一座工厂，都是一次传统产业与智能科技的深度融合
。幼料推出 “走进卓越级智能工厂” 专栏，深刻一线、逐一探访这13家标杆工厂，为各人解码智能造作若何沉塑出产逻辑、提升产业质效，全景出现人生就是搏以智能化赋能新型工业化的创新实际
。今天，我们走进的是中材锂膜有限公司滕州分公司的高端湿法锂电池隔阂智能工厂
。随着幼料一路来看看吧~

滕州锂膜高端湿法锂电池隔阂智能工厂

大屏上的数据静静滚动，智能系统全程监控产线动态，数字化管控覆盖出产每一个环节，寥寥几名值守人员便能轻松把控整条产线
。这不是高端科创演示，而是坐落于山东滕州市经济开发区——中材锂膜高端湿法锂电池隔阂智能工厂的日常实景
。

走进出产车间，一多精密设备安稳高速运行，薄如蝉翼的锂电隔阂在自动化造成中有序成型
。这片肉眼近乎难以分辨的薄膜，暗藏着关键力量：它守护电池安全、阻隔电芯隐患，宽泛利用于动力电池、储能电池及各类新兴电池领域，稳居新能源产业关键主题职位
。

依附集团新能源战术布局，企业深耕高端湿法隔阂领域，建成一体化协同智能工厂，获评国度卓越级智能工厂
。厂区产能规模位居行业前列，依附精简高效的人员模式，实现高品质尺度化精益出产
。凭借扎实的技术研发与绿色造作能力，公司先后斩获国度级专精特新 “幼巨人” 企业、国度级绿色工厂等多项沉磅荣誉，稳居国内高端锂电隔阂行业第一梯队
。

锚定智造标杆：筑牢智能工厂发展底气

工厂搭建智能设备、工业网络、执行治理、运营决策、预测分析五级智慧架构，依附数字化、智能化、自动化深度融合模式，买通出产全链路，实现全域数智协同
。企业持续落地人为智能利用，拓宽智能技术覆盖场景，全方位赋能出产提质、降本、增效
。

工厂中控室场景

厂区率先搭建5G与工业PON双网融合通讯系统，实现5G专网全域覆盖，海量智能终端顺畅互联，网络运行不变高效、安全靠得住；企业深耕自主创新，升级主题自研设备，破除系统数据壁垒，实现全域数据互通共享
。凭借深厚数字化积淀，工厂斩获多项权威智能造作资质认证，整体智能化建设水准稳居行业前列，同时持续深耕锂电隔阂主题技术研发，堆集了丰硕的授权及申报专利成就，硬核科研实力坚实雄厚
。

“我们打造这个智能工厂，就是要突破人为依赖，既要产品全球当先，更要造作能力成为标杆
。”工厂掌管人的介绍，彰显了建设初心，如今工厂正朝着全球顶尖隔阂出产基地稳步迈进
。

工厂数字化管控大屏

数智技术破局：五级架构激活造作新动能

中材锂膜获评卓越级智能工厂，主题在于构建了全流程数智化技术系统，以“三化融合”突破传统造作瓶颈，实现全链路数智贯通
。

工厂搭建五层级主题技术架构，AI技术落地安全态势感知、质量缺点鉴别两大场景，部署两类工业模型，利用占比35%；数字孪生平台通过仿照优化，大幅提升规划运营效能；5G+工业PON双网融合，为智能化作业筑牢网络根基
。

工厂对峙自主创新，主题产线设备自研比例超60%，突破高速涂覆等主题技术，买通多套系统数据壁垒；有关技术获专业认证认可，专利布局美满，为智能化发展提供坚实支持
。

落地三大标杆场景：赋能全域智能出产

工厂建成二十余项智能造作利用场景，以三大标杆示范场景为抓手，直观落地数智化转型成就
。

数字化工厂规划，压缩建设周期：通过BIM建模+工艺仿真，新工厂设计周期缩短50%、建设周期压缩30%，设备布局一次通过率超95%，规划已推广至集团7大基地
。信息化技术有关骨干暗示，这套数字化规划规划，极大简化了建厂流程，大幅压缩了项目筹备周期
。

全流程无人出产，打造柔性智造：车间搭载自动化出产线，搭配AGV智能配送设备与智能立体仓库，买通原料转运、出产加工、制品仓储全链条，实现全程无人化作业
。智能产线落地利用后，出产运行效力得到大幅跃升，同时可矫捷适配多款品类订单发展柔性化出产，高效两全量产速度与产品多元化布局需要
。

全流程无人化智能产线

AI智能质控关环，不变产品品质： 依附在线实时检测与智能视觉缺点鉴别技术，可急剧精准甄别产品瑕疵，联动各类治理系统搭建齐全质量管控关环，有效严控产品不良产出比例
。一线员工坦言，智能质检模式大幅简化作业流程，也让产品品质愈发不变靠得住
。

AI智能质量检测

数智功效彰显：多维实现价值升级

依附智能化转型升级，工厂全方位优化运营模式，各项经营指标稳步提升，数字化转型功效显著
。

出产效能：持续加快出产设备智能迭代升级，主题设备智能化刷新功效凸起，出产设备全线实现智能联网、两全管控
。企业全员劳动效力、整体出产运行效能均实现大幅跃升，智能化出产优势充分开释
。

成本管控：依附精益化智能治理模式，企业整体运营开支得到合理优化压降，单品出产造作成本持续改善，稳步实现提质增效、降本节流双向平衡发展
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绿色发展：严守绿色低碳出产理想，出产资源利用效能持续向好，单元产出能耗稳步降落，全力两全产业发展与生态环保协同并进
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服务能力：订单履约交付能力持续不变，交付保险水平处于高位，产业链高低游联动响应效能大幅提升，全流程协同运营能力持续加强
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标杆赋能引领：共建锂电产业新生态

作为全球湿法隔阂行业前三企业，工厂不仅实现自身高质量发展，更阐扬标杆引领作用，带头产业链协同升级
。其成熟解决规划已在集团7个出产基地推广，形成“标杆引领、整体提升”的格局
。通过供给链协同系统，带头高低游企业数字化升级，为下游客户提供全流程质量追忆数据，提升整个锂电产业链协同能力
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聚力未来前行：冲刺领航级灯塔工厂

未来，工厂将以国度领航级智能工厂为指标，持续深入智能升级：拓展AI利用场景，落地设备预测性守护模型；优化数字孪生系统，实现出产全身分仿真迭代
。企业将全力打造行业灯塔工厂，为隔阂行业数字化转型输出优质实际经验，助力新能源产业高质量可持续发展
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